Video o produktu
Popis produktů
|
Značka |
Název produktu |
Model |
Hmotnost/ks |
Číslo dílu |
|
Housenka
|
Kbelíkový válec |
336D |
271 kg |
357-9766 |
Dodáváme všechny modely pásových válečků pro bagry komatsu. Pokud potřebujete znát další modely, kontaktujte nás.
|
Název produktu |
Kbelíkový válec |
|
Číslo dílu |
357-9766 |
|
Původ |
Japonsko
|
|
Název značky |
KÁMEN |
|
Model |
336D |
|
Cena |
Dohodnutelné |
|
Podrobnosti o balení |
Standardní exportní balení |
|
Dodací lhůta |
0-30 dní |
|
Platební lhůta |
L/C, T/T |
|
Cenový termín |
FOB, CIF, CFR |
|
Zásobovací kapacita |
50 000 PCS/měsíc |
|
Minimální objednané množství |
1 PC |
|
Materiál |
Vysoce kvalitní ocel |
|
Technologie |
Přesné obrábění |
|
Povrch |
Úprava Anti-korozní nátěr |
|
Tvrdost |
HRC 48-52 |
|
Kvalitní |
Původní tovární standard |
|
Poprodejní-servis |
Plná podpora, online servis |
|
Barva |
Přizpůsobitelné |
|
Aplikace |
Rypadlo
|
|
Přizpůsobitelné |
včetně přizpůsobených materiálů, povrchové úpravy a specifikací |
Informace související s produktem
Rypadlo Caterpillar 336D
Specifikace:
Výkon motoru: 200 kW
Provozní hmotnost (kg): 35020 kg
Dráha
Rozchod kolejí: 2590 mm
Velikost boty: 600 mm
Počet vodicích kladek na straně: 11
Počet nosných válečků na straně: 1
Počet bot na straně: 45
STONE : Výhody produktu
 |
 |
Kompatibilní s následujícími stroji:
| 325 DL | 330 DL |
| 324DL | 336DL |
Vlastnosti produktu
Exkluzivní materiály- Caterpillar
Ocel a proces pokovování jsou navrženy na zakázku-pro Caterpillar a mají vynikající odolnost proti únavě a opotřebení.
01
Synergie hydraulického systému
Ve spojení s motorem ACERT a hydraulickým systémem se dvěma-čerpadlami poskytuje plynulejší výkon a zlepšuje provozní účinnost o 10–15 %.
02
Globální servisní síť
Původní tovární po{0}}podpora prodeje a dodávky náhradních dílů zajišťují dlouhodobý- stabilní provoz.
03
Použití Lifetime
Může se pochlubit konstrukční životností více než 10 000 hodin, vyznačuje se nízkou poruchovostí při běžné údržbě a zachovává si vysokou zbytkovou hodnotu jako použitý produkt.
04
Dobrý výkon
Vysoká účinnost výkopu
Pracovní hydraulický tlak pro rypnou sílu pro těžké{0}}zátěže dosahuje 35 MPa a rypná síla lopaty je 222 kN. Vyznačuje se vysokou účinností hloubení/drcení a rychlými pracovními cykly v podmínkách tvrdého kamene a-těžké práce.
Vysoce kvalitní-materiály
Sudy válců pro kočky odolné proti-únavě při vysokém tlaku-jsou vyrobeny z vysoce-legované oceli s precizně broušenými vnitřními stěnami, které odolají vysokým-tlakům, čímž se snižuje riziko deformace a netěsnosti. Pístní tyče jsou potaženy tvrdochromem pro odolnost proti opotřebení a korozi. Těsnění jsou od špičkových-značek, jako jsou NOK a Trelleborg, které mohou snížit otěr způsobený prachem a kalnou vodou, prodloužit životnost těsnění a snížit náklady na údržbu
Rozumná struktura
Nárazník a redukce hluku: Vestavěná-obousměrná struktura nárazníku zajišťuje malý dopad během startování{1}}zastavení, snižuje vibrace a hluk a chrání hydraulický systém.
Optimalizace energetické účinnosti: Je kompatibilní s regeneračním okruhem výložníku/násada, snižuje tlakovou ztrátu, snižuje spotřebu paliva a zlepšuje účinnost paliva.
Výrobní proces
Dvouvrstvé{0}}pokovování (nikl + chrom)
Tloušťka pokovení se pohybuje od 80–100 μm, s tvrdostí HV900 nebo vyšší. Může nabídnout vynikající odolnost proti poškrábání a prodloužit životnost.
01
Středně{0}}frekvence kalení a válcování
Povrch tyče dosahuje zbytkového tlakového napětí více než 300 MPa, zvyšuje odolnost proti únavě a snižuje riziko deformace.
02
Specializovaný systém těsnění
Kombinace břitových těsnění a prachových kroužků, vhodná pro vysokotlaké-aplikace. Míra úniku není větší než 0,01 %, což umožňuje přizpůsobení drsným pracovním podmínkám.
03
Úplný-proces detekce chyb
Inspekce UT/MT se provádějí po-svaření a testy adheze se provádějí po-pokovování. Tím se odstraní skryté vady a sníží se poruchovost o 80 %.
04
Pracovní výkon
Nízká-teplota prostředí
Náchylný k obtížnému startu a vysoké viskozitě oleje. Vyznačuje se spolehlivým studeným startem a nízkým opotřebením.
Automatické předehřívání hydraulického oleje rychle zvyšuje teplotu oleje; Hydraulický olej s nízkou{0}}viskitou a vysoce účinnými{1} těsněními snižuje odpor při spuštění.
Zemní práce
Nepřetržitý cyklus, orientovaný-na efektivitu. Vysoká rychlost cyklu, optimální spotřeba paliva (úspora paliva se zlepšila až o 15 %) a přesné ovládání.
Těžba/hornina (drcení/odřezávání)
Vysoká odolnost proti nárazu, vysoká{0}}únosnost, odolnost proti opotřebení; silná rypná síla, odolná konstrukce a robustní hydraulický systém.
Údržba
Instalace
Před instalací zkontrolujte povrchy válce válce a pístnice, zda nejsou poškrábané a zkorodované, a ověřte neporušenost těsnění, abyste se vyhnuli montáži vadných součástí.
Zakázat hrubý provoz
Vyhněte se násilné kolizi lopaty s tvrdými předměty, zabráníte tak nadměrnému okamžitému nárazovému zatížení válce, které by mohlo způsobit deformaci hlavně.
Pravidelně čistěte povrch pístnice
Po operaci okamžitě odstraňte veškerou ulpělou zeminu a štěrk, aby nečistoty nepoškrábaly pochromovanou-vrstvu.
Pravidelně kontrolujte těsnění
Při každodenních kontrolách kontrolujte oba konce válce lopaty, zda neuniká olej. Pokud zjistíte netěsnost, těsnění okamžitě vyměňte.
KÁMEN
Stone je předním dodavatelem dílů strojírenských strojů a zaměřuje se na poskytování vysoce kvalitních{0}}dílů pro těžařské společnosti. Od svého založení v roce 2004 sídlíme v Šanghaji v Číně a vybudovali jsme vlastní značku STONE, která se stala důvěryhodnou volbou v tomto odvětví. Zavázali jsme se poskytovat různé díly, včetně buldozerů, bagrů a kolových nakladačů pro známé značky-, jako jsou Caterpillar a Komatsu. Naše produktová řada pokrývá celou řadu OEM dílů, jako napřPásový řetěz, Pásové válečky, Řetězové kolo, Lopaty bagru, radlice, válce rypadel, otočné kruhy a různé elektrické a hydraulické komponenty, abychom zajistili splnění přísných požadavků našich zákazníků na kvalitu a výkon.
kvalitní
let zkušeností
servis
hodinová záruka
Q＆A
Jaká opatření by měla být přijata během procesu instalace?
Před instalací zkontrolujte povrchy válce válce a pístnice, zda nejsou poškrábané a zkorodované, a ověřte neporušenost těsnění, abyste se vyhnuli montáži vadných součástí.
Zajistěte, aby souosost spojovacích čepů mezi válcem, lopatou a ramenem odpovídala požadavkům, aby se zabránilo ohnutí pístnice nebo opotřebení těsnění způsobenému odchylkami při instalaci.
Během uvádění do provozu proveďte 2–3 cykly vratného pohybu naprázdno-, abyste vypustili vzduch z válce. To zabraňuje chvění pístnice a ztrátě přesnosti pohybů v důsledku strhávání vzduchu.
Jak provádět každodenní údržbu?
Pravidelně čistěte povrch pístnice: Po ukončení operace okamžitě odstraňte veškerou ulpělou zeminu a štěrk, aby nečistoty nepoškrábaly pochromovanou-vrstvu. Zkontrolujte integritu protiprachového těsnění a v případě poškození jej ihned vyměňte, aby se do vnitřku válce nedostaly nečistoty.
Kontrola těsnosti těsnění: Během denních kontrol kontrolujte oba konce válce, zda nedochází k úniku oleje. Pokud zjistíte netěsnost, okamžitě vyměňte těsnění a nikdy nepokračujte v provozu, pokud je netěsnost přítomna.
Pravidelně dotahujte spojovací díly: Zkontrolujte dotažení upevňovacích čepů a šroubů válce, abyste zabránili posunutí válce nebo abnormálnímu opotřebení způsobenému uvolněním.
Standardizujte proces odstraňování problémů: Pokud se objeví závady, jako je plazení pístnice nebo slabý pohyb, před kontrolou vnitřních součástí válce nejprve zkontrolujte, zda je tlak a průtok hydraulického systému normální. Nikdy nerozebírejte válec naslepo. Při demontáži válce proveďte náležitá protiprachová-opatření, abyste zabránili vniknutí nečistot.
Které části Cat 336D jsou náchylné k poškození a jak dlouho mohou normálně vydržet?
Hydraulické válce (části-opotřebení jádra)
těsnění: Vyměňte každých 2000–3000 provozních hodin. Okamžitě řešte únik oleje, aby nedošlo k poškození válce a pístnice.
Pochromovaná-vrstva pístnice: Čistěte povrch denně, abyste zabránili poškrábání. Urychleně opravte všechna rezavá místa, abyste prodloužili životnost sestavy válce na více než 8000 hodin.
Pojezdový mechanismus podvozku
Montáž kolejí: Životnost je snížena o 40–50 % v podmínkách těžby. Kontrolujte napnutí pásu a stav opotřebení každých 500 hodin a proveďte úpravy nebo výměny včas.
Čepové hřídele a pouzdra: Pravidelně mažte. Vyměňte, když opotřebení přesáhne 20 % původního průměru, aby se zabránilo strukturálnímu uvolnění.
Motor
Vstřikovače paliva: Vstřikovače paliva motoru C9 mají tendenci stárnout po 5000–6000 provozních hodinách. Pravidelně kontrolujte vstřikovací tlak, abyste zabránili úniku paliva, který by mohl způsobit zvýšenou hladinu motorového oleje.
Filtry: Vzduchový filtr vyměňte každých 500 hodin a olejový/naftový filtr každých 1000 hodin. Zkraťte intervaly výměny v náročných provozních podmínkách.
Těsnící a upevňovací prvky
Těsnění proti prachu: V případě poškození okamžitě vyměňte, aby se do válce nedostaly nečistoty. Nikdy nepokračujte v provozu s netěsnými těsněními.
Spojovací materiál: Kontrolujte těsnost čepových hřídelí a šroubů každých 200 hodin, abyste zabránili posunutí válce a abnormálnímu opotřebení.
Populární Tagy: Lopatkový válec CAT 3579766 pro bagr 336D, Čína Lopatkový válec CAT 3579766 pro výrobce, dodavatele, továrnu bagru 336D