Polo s dozerí čepele pro buldozer Komatsu D355

Odpověď: Jako rozsáhlé těžební zařízení se cyklus údržby komatsu D355 buldozery mírně liší podle intenzity pracovních podmínek a frekvence použití.
Za normálních okolností se každodenní údržba doporučuje každých 10 hodin, hlavně kontrolovat chladicí, motorový olej, hydraulický olej, palivo a vzduchový filtr.
Doporučuje se vyměnit motorový olej a olejový filtr každých 250 hodin; Hydraulický olej a hydraulický filtrační prvek se za normálních pracovních podmínek vyměňuje každých 500 hodin. Pokud je pracovním prostředím vysoký prach, vysoká vlhkost nebo podmínky vysokého zatížení, jako jsou doly s otevřeným místem nebo oblasti těžby kamene, doporučuje se zkrátit náhradní cyklus, aby se zajistila stabilita systému. Sledují napínače, brzdy, olej z převodovky a další díly by měly být kontrolovány každých 1000 hodin.
Každých 2000 hodin je vyžadována komplexní údržba celého systému, včetně diagnostiky elektronického řídicího systému, detekce tlaku motoru, nastavení tlaku hydraulického obvodu atd.

Odpověď: Za standardních pracovních podmínek je návrhová životnost čepelí a řezacích hran Komatsu D355 obvykle mezi 800 a 1200 hodinami, v závislosti na geologických podmínkách a frekvenci buldozujících operací.
Například při práci ve středně tvrdých materiálech, jako je písek a hlína, nosí čepel pomalu; Zatímco ve vysoce abrazivním prostředí, jako je Hard Rock, Granite a struska, bude jeho život velmi zkrácený, možná stejně nízký jako 400-600 hodiny.
Život obuvi (traťových bot) a kolíků na trati (hřídele špendlíků) je obecně 2000-3000 hodin, ale záleží na provozním režimu. Časté ostré zatáčky a náhlé brzdění zrychlí jejich opotřebení.
Kromě toho musí být také pravidelně kontrolovány komponenty podvozku, jako jsou válečky, které se zarovnají, podpůrné kola a vodicí kola, aby se určilo, zda dochází k nadměrnému opotřebení.
Uživatelé se mohou rozhodnout přidat čepele z vysoce opotřebované oceli z slitiny (jako je ocel uhlíkových boronů, vysoce litý ocel chromia) nebo přizpůsobené díly ošetřené teplem pro zvýšení životnosti a snížení frekvence výměny.

Odpověď: Jako přední značka globálního buldozeru má Komatsu velký systém dodávek náhradních dílů v Číně, jihovýchodní Asii, na Středním východě, Africe a Jižní Americe.
D355 patří do klasické velké série buldozerů. Jeho hlavní nosí části, jako jsou řezací hrany, sestavy šroubů, filtry, obuv, ložiska ozubených kol, kování hydraulických trubek atd. Jsou v dlouhodobém inventáři a jsou k dispozici původní i díly s náhradními díly.
Ve většině oblastí mohou agenti Komatsu dodávat rychle do 24 hodin. Pokud je umístění hlavní těžební oblastí (jako je vnitřní Mongolsko, Xinjiang, Yunnan, Indonésie a západní Austrálie), může být v podstatě doručena v pracovních dnech 1-3.
Pokud jsou vyžadovány importované díly nebo přizpůsobené zahuštěné díly odolné proti opotřebení, průměrná čekací doba je 7-10 dny.

Odpověď: Komatsu D355 se doporučuje používat hydraulický olej a maziva, které splňují standardy Komatsu, aby zajistily výkon zařízení a prodloužily životnost.
Doporučuje se používat Komatsu skutečný hydraulický olej (Komatsu Special Hydraulic Oil), stupeň viskozity je obvykle ISO VG 46 nebo 68 a specifický výběr by měl být upraven podle teploty pracovního prostředí. Pokud jde o maziva, motorový olej používá CI -4 nebo CK -4 stupeň SAE 15W -40 nebo 10W -30 Diesel Engine Oil; Převodovka a diferenciál se doporučuje použít přenosový olej SAE 30 nebo Komatsu k přenosovému oleji -30; Konečný reduktor pohonu a cestování může použít API GL -5 SAE 80W -90 Gear Oil.
Chladicí systém používá chladicí kapalinu s dlouhým životem (LLC) s funkcemi anti-rustů a anti-zmrazení. Kromě toho by se pro součásti másla (mastnoty) měly používat mazivo na bázi lithia nebo maziva na bázi molybdenu NLGI -2, aby se zajistilo hladké mazání kloubů.
Doporučuje se, aby byly všechny oleje testovány na viskozitu a čistotu během každé údržby. Pokud je nalezena emulgace, kovové čipy nebo zabarvení, měly by být okamžitě vyměněny.

Odpověď: Ano, Komatsu D355 podporuje Komtrax (Komatsu Remote Monitoring System) a má relativně úplnou vzdálenou schopnost diagnostiky poruch.
Prostřednictvím vestavěného GPS a komunikačního modulu může zařízení přenášet klíčová data včetně tlaku oleje, rychlosti, teploty, provozních hodin, rychlosti zatížení atd. Na server Komatsu v reálném čase a technický tým na pozadí je automaticky analyzuje.
Pokud dojde k abnormálnímu alarmu, systém posune poruchový kód a úroveň varování, aby uživatele provedl, aby přijal nouzová opatření.
Vzdálené servisní středisko může doporučit náhradní díly, korekční parametry a dokonce na dálku zamknout stroj na základě výsledků diagnostiky, aby se zabránilo větším ztrátám.
Někteří vyšší agenti také podporují služby vzdáleného videohovoru, které pomáhají uživatelům při řešení problémů na místě. Pokud uživatel není vybaven KOMTRAX, může také ručně číst DTC (chybový kód) a nahrát jej do systému zákaznických služeb a inženýr pomůže určit příčinu poruchy.
Tato služba významně zlepšuje účinnost manipulace s poruchami, zejména pro stavební scény daleko od měst, jako jsou těžební oblasti.

Odpověď: Komatsu má autorizované obchodníky a servisní centra po celém světě. Jako vybavení těžebního stupně má D355 plnou sadu původní podpory poprodejních prodejen.
Včetně rutinní údržby, technické konzultace, výměny náhradních dílů, ročních údržbových balíčků a nouzových oprav.
Uživatelé se mohou rozhodnout podepsat smlouvu o údržbě a profesionální technické týmy budou pravidelně kontrolovat a udržovat zařízení, aby se snížilo riziko náhlého prostoje.
Komatsu také poskytuje školení o technické podpoře, které mohou uspořádat na místě nebo vzdálené školení pro operátory a údržby, aby zajistily, že ovládají základní dovednosti údržby.
V případě velké chyby mohou být inženýři Komatsu umístěni na místě pro diagnostiku a opravu. Kromě toho některé oblasti mají také flotily pro opravu Komatsu rychlé opravy, vybavené přenosným diagnostickým zařízením a běžnými náhradními díly, aby byla zajištěna rychlost odezvy údržby ve vzdálených oblastech.
Doba odezvy služby je obecně do 24 hodin po obdržení zprávy. Všechny služby údržby mohou používat původní díly k zajištění kvality a přizpůsobivosti.